본문 영역

AS9120

Aerospace Quality Management System

개요

우주, 항공 및 방위산업 품질 경영시스템 소개

AS9120은 항공, 우주 및 방위산업의 부품, 자재 및 조립품을 구매하여 보관 및 판매하는 유통업체를 위한 품질경영시스템 규격입니다. ISO 9001 요구사항을 기반으로 제품안전, 위조품 및 의심되는 미승인 부품 방지, 추적성, 재고관리, 분할 출하 및 인증문서 관리 등 항공산업 유통업체에 필요한 추가 요구사항을 포함하고 있습니다.

필요성

AS9120 인증의 취득 필요성

항공, 우주 및 방위산업의 유통업체는 제품을 직접 제조하지 않더라도 공급처, 제조번호, 로트 및 품질문서의 정확성을 유지하고 제품이 손상되거나 변질되지 않도록 관리해야 합니다. AS9120 인증은 구매부터 입고, 보관 및 출하까지의 유통과정이 항공산업의 품질 요구사항에 따라 관리되고 있음을 객관적으로 입증하기 위해 필요합니다.
또한 신규 거래처 등록, 고객사 평가 및 항공산업 공급망 진입에 필요한 요구에 효과적으로 대응하기 위해 AS9120 인증을 취득해야 합니다.

01
항공, 우주 및 방위산업 공급망에 진입하기 위해
항공산업의 고객사는 유통업체 선정 시 제품의 출처와 추적성을 관리할 수 있는 품질경영시스템을 중요하게 평가합니다. 조직의 유통 품질관리 역량을 입증하여 신규 거래처 등록과 공급망 진입에 도움이 됩니다.
02
구매품의 진위와 출처를 확보하기 위해
항공부품은 승인된 공급처에서 구매하고 제조원과 유통경로를 확인할 수 있어야 합니다. AS9120은 공급업체 선정과 구매 검증을 강화하여 위조품과 의심되는 미승인 부품의 유입을 예방하도록 합니다.
03
고객 요구사항을 정확하게 관리하기 위해
유통업체는 계약조건, 제품규격, 제조사, 로트 및 품질문서 요구사항을 정확하게 확인해야 합니다. AS9120을 적용하면 수주부터 구매와 출하까지 고객 요구사항의 누락과 잘못된 적용을 예방할 수 있습니다.
04
제품과 품질문서의 추적성을 확보하기 위해
항공부품은 제조원, 제조번호, 로트 및 적합성 인증문서를 제품과 연결하여 관리해야 합니다. AS9120은 입고부터 출하까지 제품의 이력과 품질문서를 체계적으로 추적하는 기준을 제공합니다.
05
보관과 출하 과정에서 제품을 보호하기 위해
제품은 보관기간 중 손상, 부식, 변질, 오염 및 혼입되지 않도록 관리해야 합니다. AS9120은 보관환경, 사용기한, 재고상태 및 분할 출하를 체계적으로 관리하여 제품의 적합성을 유지하도록 합니다.
06
대외 신뢰도와 지속적인 거래 기반을 확보하기 위해
AS9120 인증은 조직이 항공산업의 유통 품질 요구사항에 따라 운영되고 있음을 보여주는 객관적인 근거입니다. 이를 통해 고객의 신뢰를 높이고 입찰, 수주 및 장기적인 거래관계에 활용할 수 있습니다.

컨설팅

AS9120 인증 컨설팅 프로세스

MES Lab에서 독자적으로 개발한 “맞춤형 시스템 컨설팅 프로그램” 통해 조직의 규모, 제품, 공정, 환경, 심사 경험을 고려하여 인증 취득을 목적으로 한 컨설팅을 제공합니다.
인증 취득에 그치지 않고 조직의 실제 업무에 적용할 수 있는 프로세스를 함께 구축하며, 지속적인 운영과 개선에 필요한 실무 노하우를 제공합니다.
경영자와 담당자뿐만 아니라 모든 구성원이 품질경영시스템을 이해하고 업무에 참여할 수 있는 운영 기반을 마련합니다.

01
현황진단 및 AS9120 요구사항 교육
- 현재 운영체계와 AS9120 요구사항을 비교하여 부족한 사항을 확인하고 컨설팅 추진계획을 수립합니다.
- 조직의 제품, 공정, 고객 요구사항 및 기존 인증심사 경험을 분석하여 우선적으로 개선할 사항을 결정합니다.
- AS9120 요구사항과 항공, 우주 및 방위산업의 주요 품질관리 기준을 교육합니다.
02
품질경영시스템 구축 및 제ㆍ개정
- 부서(팀)별 업무와 프로세스를 확인하여 조직의 실제 운영방식에 맞는 품질경영시스템을 설계합니다.
- 품질매뉴얼, 프로세스, 절차서 및 서식을 AS9120 요구사항에 따라 제정하거나 개정합니다.
- 계약검토, 구매, 입고검사, 추적성, 재고보관, 분할 출하 및 부적합품 관리에 필요한 책임과 운영기록을 설정합니다.
03
시스템 운영결과 확인 및 개선
- 구축된 품질경영시스템을 실제 업무에 적용하고 프로세스별 운영기록을 작성합니다.
- 현장과 부서별 운영결과를 점검하여 미흡한 기록, 절차 및 업무 프로세스를 보완합니다.
- 위조품과 의심되는 미승인 부품의 유입 방지 및 부적합품 관리상태를 확인하고 담당자와 함께 개선합니다.
04
내부심사 및 경영 검토, 최종점검
- AS9120 요구사항과 자체 기준에 따라 내부심사를 실시하고 발견된 미흡사항을 개선합니다.
- 경영검토를 통해 품질경영시스템의 성과와 인증심사 준비상태를 최종적으로 확인합니다.
- 인증심사 진행방법과 주요 대응방법 및 노하우을 안내합니다.
05
발견된 부적합 조치 및 인증서 발행
- 인증심사에서 발견된 부적합에 대해 시정, 원인분석 및 시정조치 수립을 지원합니다.
- 부적합 관리 Code 부여를 지원합니다.
- OASIS 등록 방법 및 절차 소개를 지원합니다.
- 인증서 발행 이전 공신력 있는 심사 종료 공문 발행